南通剪板机主要零件的三维建模可分为轴类零件、齿轮零件、箱体零件三类，详细介绍如下：
       1.剪板机轴类零件的三维建模：首先需要创建轴类零件的毛坯模型，一般为圆柱体形状；然后再确定各特征之间的正确关系，并进行详细分析；最后完成各特征的细节部分设计。一般剪板机轴类零件可采用拉伸创建轴的基本外形，用旋转方法创建轴的每个阶梯，形成完整的阶梯、圆角、倒角、键槽等。
       2.南通剪板机齿轮零件的三维建模：在齿轮零件建模之前，需要大致确立齿轮的基本参数，包括外形、齿数、齿宽、压力角、顶隙系数、齿顶高系数等；然后建立齿轮各尺寸和参数之间的主要关系式，通过关系式生成齿廓曲线并沿特定一个平面进行镜像，并利用齿廓曲线来切削模型实体以得到齿轮的第1个齿槽；通过围绕齿轮中心轴旋转进行阵列，就可完成剪板机齿轮零件的三维建模。当齿数、齿宽或其他参数发生变化时，只需要修改输入该参数值就可以快速驱动模型派生出相应的新的齿轮零件，而不需要重复建模过程。
       3.剪板机箱体零件的三维建模：因为箱体零件结构一般比较复杂，因此建模顺序就尤其重要，如果建模顺序不合理，后续需要对模型进行修改就很有可能导致再生失败。另外，剪板机箱体零件一般也是安装其他零件的主要基准，其主要结构、相互关系、尺寸精度等要求就会很高。在进行零件初步分析之后，进入零件模块选择合适的原点和坐标系；然后运用旋转、扫描、拉伸等操作得到初步的箱体三维模型；最后利用倒圆角、倒角等辅助处理方式完成剪板机箱体零件的三维建模。